Algunas vecesla fractura del eje ocurre duranteel reductortrabajando. Entonces, ¿qué deberíausuarioshacer si el eje del reductor planetariofracture?
1.Esté preparado antes de soldar.
Antes de diseñar la ranura de soldadura, las grietas deben tratarse y alisarse. Al mismo tiempo, para reducir la tensión de soldadura, se deben tomar varias medidas al diseñar la ranura de soldadura. Primero,deberíamos diseñar unRanura en forma de Usegún la fractura del eje y el diámetro. El bisel tiene 20 mm de ancho y 37 mm de profundidad. Después de aplanar la fractura, la ranura debe maquinarse con una herramienta de formación yfabricartodas las partes de la ranura redonda. Esto reduce la proporción debaratometal fundido en el metal de soldadura para evitar grietasde nuevoen el futuroe.
2.El trabajo de limpieza antes de soldar.
Antes de la soldadura, se debe eliminar el ángulo oblicuo de las piezas a soldar en el eje oblicuo y también se debe eliminar el óxido, el aceite, la humedad y otras impurezas en la superficie del lado romo. Primero, hornearlo con llama, y luego usar una gasa para secarlo.
3.Soldadura
Ahora use bloques de posicionamiento en la ranura para evitar deformaciones y luego fije los puntos de posicionamiento en ambos lados del bloque de posicionamiento. El operador debe reducir la velocidad de enfriamiento de toda la zona de soldadura para evitar grietas, y observar que cada capa de soldadura debe ser cuidadosamente. La soldadura debe realizarse de manera uniforme con la rotación del eje. Si hay defectos como agujeros, inclusiones de escoria y grietas, los operadores deben volver a trabajar.
